本文主要简单介绍如何使用裙边曲面进行拆模。
方法：
1.首先我们点击【新建】，类型选择“制造”，子类型选择“模具型腔”，如下图所示。模板选择“mmns_mfg_mold”，点击确定完成。
2.添加参照模型。所谓参照模型就是我们需要进行开模的模型，它是模具开发的基础。依次点击“模具模型”-“装配”-“参照模型”。
选择我们需要进行拆模的零件，将其像在装配体中插入零件一样进行定位。
参考模型类型选择“同一模型”，点击确定完成。
3.设置收缩率。由于塑料材料在成型之后都会发生收缩的现象，为了补偿由于收缩导致的尺寸缩小，我们需要对模型进行收缩率设置。点击“收缩”，如下图所示。
选择按“比例”并选择模型的坐标系。
以ABS为例，查询相关表格可以知道它的收缩率为0.005，因此下面的收缩率设置为1.005%。
4.创建模具工件。点击“模具模型”-“创建”-“工件”-“自动”，如下图所示。
选择模型的坐标系作为模具原点。设置工件的整体尺寸X和Y均为100，+Z型腔为20，-Z型腔为20，如下图所示。
5.开始进行拆面。点击“侧面影像曲面”，如下图所示。
点击确定。
我们可以看到参考模型的边上出现红色的曲线。
6.点击“分型面”，如下图所示。
7.点击裙边曲面。
选择第5步创建的曲线，点击确定。
系统会自动创建出如下图所示的曲面。
8.对工件进行分割。点击“体积块分割”，如下图所示。
选择“两个体积块”和“所有工件”，点击确定。选择上一步创建的曲面，点击确定。
点击属性窗口中的“着色”按钮，我们可以看到如下图所示的结果，将这个体积块命名为female。
点击确定，将另一个体积块命名为male。
9.通过上面的分割操作，我么只得到了公模和母模的外形曲面，它还不是实体的模型。为了得到实体，我们需要通过抽取命令来实现。
点击“模具元件”-“抽取”。
弹出如下图所示的窗口。选我们上一步分割出来的体积块，点击确定。
对公模和母模进行命名，点击勾号完成。
此时公模和母模就是一个可以打开的实体模型了。
模型下载：
